شیڈونگ ویچوان میٹل پروڈکٹس کمپنی لمیٹڈ

چین میں جستی سٹیل پائپ کی سنکنرن مزاحمت

مختصر کوائف:

چونکہ ہاٹ ڈِپ جستی سیملیس سٹیل پائپ ہاٹ ڈِپ جستی ہے، اس لیے جستی کی مقدار بہت زیادہ ہے۔ جستی پرت کی اوسط موٹائی 65 مائکرون سے زیادہ ہے، اور اس کی سنکنرن مزاحمت گرم ڈِپ جستی پائپ سے بہت مختلف ہے۔


پروڈکٹ کی تفصیل

پروڈکٹ ٹیگز

تفصیل

چونکہ ہاٹ ڈِپ جستی سیملیس سٹیل پائپ ہاٹ ڈِپ جستی ہے، اس لیے جستی کی مقدار بہت زیادہ ہے۔ جستی پرت کی اوسط موٹائی 65 مائکرون سے زیادہ ہے، اور اس کی سنکنرن مزاحمت گرم ڈِپ جستی پائپ سے بہت مختلف ہے۔ باقاعدہ جستی پائپ مینوفیکچررز کو پانی اور گیس کے پائپ کے طور پر ٹھنڈے جستی پائپوں کو استعمال کرنے کی اجازت ہے۔ کولڈ جستی سٹیل پائپ کی جستی پرت ایک الیکٹروپلاٹنگ پرت ہے، اور زنک کی پرت سٹیل پائپ سبسٹریٹ سے الگ ہوتی ہے۔ زنک کی تہہ پتلی ہے، اور زنک کی تہہ آسانی سے سٹیل پائپ میٹرکس سے جڑی ہوئی ہے، جس کا گرنا آسان ہے۔ لہذا، اس کی سنکنرن مزاحمت غریب ہے. نئے گھروں میں، ٹھنڈے جستی سٹیل کے پائپوں کو پانی کی فراہمی کے سٹیل پائپ کے طور پر استعمال کرنا منع ہے۔ اچار لگانے کے بعد، API سیملیس سٹیل کے پائپوں کو امونیم کلورائد یا زنک کلورائد کے آبی محلول یا امونیم کلورائد اور زنک کلورائد کے مکسڈ آبی محلول کے ٹینک میں صاف کیا جاتا ہے۔ کوالٹی کو یقینی بنانے کے لیے، الیکٹرو گالوانائزنگ (کولڈ چڑھانا) زیادہ تر استعمال نہیں کیا جاتا ہے۔ صرف وہ چھوٹے ادارے جن میں چھوٹے پیمانے پر اور پرانے آلات ہیں وہ الیکٹرو گیلوانائزنگ استعمال کرتے ہیں، یقیناً ان کی قیمت نسبتاً سستی ہے۔ تعمیراتی وزارت نے باضابطہ طور پر پسماندہ کولڈ جستی پائپ کو ختم کر دیا ہے، جو مستقبل میں الیکٹرو گیلوانائز نہیں ہو گا۔ یہ ہے کہ پگھلی ہوئی دھات کو لوہے کے میٹرکس کے ساتھ رد عمل ظاہر کر کے ایک مرکب کی تہہ تیار کی جائے، تاکہ میٹرکس اور کوٹنگ کو یکجا کیا جا سکے۔ ہاٹ ڈِپ گالوانائزنگ کا مقصد پہلے سٹیل کے پائپ کو اچار کرنا ہے، تاکہ سٹیل پائپ کی سطح پر موجود آئرن آکسائیڈ کو ہٹایا جا سکے، اور پھر اسے ہاٹ ڈِپ گیلوانائزنگ ٹینک میں بھیجیں۔ ہاٹ ڈِپ گالوانائزنگ میں یکساں کوٹنگ، مضبوط چپکنے اور طویل سروس لائف کے فوائد ہیں۔ 1. درمیانی پلیٹ یونٹ: یہ بنیادی طور پر طولانی ڈوبی ہوئی آرک ویلڈیڈ پائپوں کی تیاری کے لیے چوڑی اور موٹی پلیٹیں تیار کرتی ہے۔ طول بلد زیر آب آرک ویلڈیڈ پائپ قابل اعتماد معیار کے ہیں اور تیل اور گیس کے ہائی پریشر ٹرانسمیشن کی مین لائن میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔

سٹیکل مل:اسٹیکل مل میں ایک ریسیپروکیٹنگ روفنگ مل اور 4 ہائی ری سیپروکیٹنگ فنشنگ مل شامل ہے۔ فنشنگ مل کے دونوں طرف کنویئر لائنوں پر دو ہاٹ کوائل ملز نصب ہیں۔ آؤٹ پٹ رولر ٹیبل میں عام طور پر لیمینر کولنگ سسٹم اور کوائلنگ اسٹیشن شامل ہوتا ہے۔ اسٹیکل مل پر، سٹینلیس سٹیل سٹیمپنگ کہنی پائپ کی متعلقہ اشیاء کی پوری لمبائی کی تھرمو مکینیکل تاریخ نمایاں طور پر تبدیل ہوتی ہے، خاص طور پر مائیکرو سٹینلیس سٹیل سٹیمپنگ کہنی پائپ کی متعلقہ اشیاء کی تیاری میں، جو دوبارہ کرسٹلائزیشن کی ڈگری، اناج کی نشوونما اور فنشنگ پر بارش کو سختی سے متاثر کرے گی۔ مل، اور سٹینلیس سٹیل سٹیمپنگ کہنی پائپ کی متعلقہ اشیاء کی پوری لمبائی کے حتمی مائیکرو سٹرکچر اور خصوصیات میں زبردست تبدیلیوں کا باعث بنتا ہے۔

نیم مسلسل مل:جس میں 1 سٹیکل مل اور 5 فنشنگ ملز شامل ہیں۔ نیم مسلسل رولنگ مل پر، فائننگ پاسز میں پائپ فٹنگز کی گرم رولنگ بنیادی طور پر ایک سرے سے دوسرے سرے تک مستقل رہتی ہے۔ فنشنگ مل پر گزرنے کے درمیان کا وقت عام طور پر 3S سے کم ہوتا ہے۔

CSP مسلسل کاسٹنگ اور رولنگ:سی ایس پی پروڈکشن لائن پر نائوبیم، وینیڈیم اور ٹائٹینیم کمپوزٹ مائیکرو ایلوئینگ پر مشتمل کم کاربن مینگنیج اسٹیل کے لیے، مناسب کنٹرولڈ رولنگ، کنٹرولڈ کولنگ اور کوائلنگ کے عمل اس بات کو یقینی بنا سکتے ہیں کہ پائپ فٹنگز کی مکینیکل خصوصیات اور مائکرو اسٹرکچر جدید X60 سٹینلیس سٹیل سٹیمپنگ کہنی کی تکنیکی ضروریات کو پورا کرتا ہے۔ جدید سٹینلیس سٹیل سٹیمپنگ کہنی پائپ کی متعلقہ اشیاء کی ترقی کا رجحان۔ چین کی CSP مسلسل کاسٹنگ اور رولنگ پروڈکشن لائن نے X60 سٹینلیس سٹیل سٹیمپنگ کہنی کی فٹنگز تیار کی ہیں، جبکہ امریکہ اور بیرون ملک دیگر CSP مینوفیکچررز نے اعلیٰ درجے کے سٹینلیس سٹیل سٹیمپنگ کہنی کی متعلقہ اشیاء X60، X65 اور یہاں تک کہ X70 تیار کی ہیں۔ عمل کی خصوصیت یہ ہے کہ مسلسل کاسٹنگ پتلی سلیب میں مرکزی علیحدگی ہے۔ جستی سیملیس سٹیل پائپ کے ذریعے مسلسل کاسٹنگ پتلی سلیب میں مرکزی علیحدگی کا خاتمہ سٹینلیس سٹیل سٹیمپنگ کہنی کی فٹنگز کے معیار کو مزید بہتر بنانے کے لیے ایک اہم تکنیکی مسئلہ ہے۔ سٹینلیس سٹیل سٹیمپنگ کہنی کے لیے استعمال ہونے والی پلیٹیں بنیادی طور پر A3 اور 16Mn استعمال کرتی ہیں جو 1960 اور 1970 کی دہائیوں میں انگانگ اور دیگر مینوفیکچررز نے تیار کی تھیں۔ پائپ قطر اور ٹرانسمیشن پریشر میں اضافے کے ساتھ، پائپ فٹنگ پلیٹ کی طاقت ضروریات کو پورا نہیں کر سکتی۔ 1980 کی دہائی کے بعد، تمام پیٹرولیم ویلڈڈ پائپ پارٹس فیکٹریوں نے امریکی API معیارات کے مطابق تیار کردہ پائپ لائن اسٹیل پلیٹوں کو استعمال کرنا شروع کیا۔ اس وقت، گھریلو سٹینلیس سٹیل سٹیمپنگ کہنی پلیٹ مینوفیکچررز کی ناپختہ ٹیکنالوجی کی وجہ سے، درآمد شدہ پلیٹیں بنیادی طور پر استعمال ہوتی تھیں۔


  • پچھلا:
  • اگلے:

  • متعلقہ مصنوعات