شیڈونگ ویچوان میٹل پروڈکٹس کمپنی لمیٹڈ

پروسیسنگ کے لیے 40Cr سٹیل پائپ کی اسپاٹ سیلز

مختصر کوائف:

40Cr اسٹیل پائپ ایک قسم کا گول اسٹیل ہے جس میں کھوکھلا حصہ ہے اور اس کے آس پاس کوئی جوڑ نہیں ہے۔ یہ سوراخ کے ذریعے ٹھوس پائپ خالی سے بنا ہوا ہے، اور پھر گرم رولنگ، کولڈ رولنگ یا کولڈ ڈرائنگ سے بنا ہے۔


پروڈکٹ کی تفصیل

پروڈکٹ ٹیگز

تفصیل

40Cr اسٹیل پائپ ایک قسم کا گول اسٹیل ہے جس میں کھوکھلا حصہ ہے اور اس کے آس پاس کوئی جوڑ نہیں ہے۔ یہ سوراخ کے ذریعے ٹھوس پائپ خالی سے بنا ہوا ہے، اور پھر گرم رولنگ، کولڈ رولنگ یا کولڈ ڈرائنگ سے بنا ہے۔ گول اسٹیل اور دیگر ٹھوس اسٹیل کے مقابلے میں، جب موڑنے اور ٹورسنل طاقت ایک جیسی ہوتی ہے، اسٹیل پائپ کا وزن ہلکا ہوتا ہے، جو کہ ایک قسم کا اقتصادی سیکشن اسٹیل ہے۔

40Cr seamless steel pipe for machining is customized by the manufacturer

GB/T 3077-2008 کے مطابق: کیمیائی ساخت (بڑے پیمانے پر حصہ،٪) C 0.37 ~ 0.44, Si 0.17 ~ 0.37, Mn 0.50 ~ 0.80, cr0.80 ~ 1.10, Ni ≤ 0.30 میکانی خصوصیات

نمونہ خالی سائز (ملی میٹر): 25

گرمی کا علاج

پہلی بجھانے کا حرارتی درجہ حرارت (℃): 850; کولنٹ: تیل
دوسرا بجھانے والا حرارتی درجہ حرارت (℃):-
ٹمپرینگ ہیٹنگ درجہ حرارت (℃): 520; کولنٹ: پانی، تیل
تناؤ کی طاقت (σ b/MPa): ≧980
حاصل پوائنٹ (σ s/MPa): ≧785
فریکچر کے بعد لمبا ہونا (δ 5/%): ≧9
رقبہ کی کمی (ψ/%): ≧45
اثر جذب توانائی (aku2/J): ≥ 47
برنیل سختی (hbs100 / 3000) (اینیلڈ یا زیادہ درجہ حرارت کا مزاج): ≤ 207

حوالہ متعلقہ سٹیل گریڈ

چین میں GB کے معیاری سٹیل کے درجات 40Cr، DIN میٹریل نمبر 1.17035/1.7045، DIN 41Cr4/42gr4، en 18، BS 41Cr4، AFNOR 42c4، NF 38cr4/41Cr1r4، NF 38cr4 / 41Cr14Si4، NF 38cr4 / 41Cr144، امریکن 1.17035/1.7045، امریکی / ASTM سٹینڈرڈ سٹیل نمبر 5140، جاپانی JIS معیاری سٹیل نمبر scr440 (H) / scr440، امریکن AISI/SAE/ASTM سٹینڈرڈ سٹیل نمبر 5140، بین الاقوامی تنظیم برائے سٹینڈرڈائزیشن ISO معیاری سٹیل نمبر 41Cr4۔

اہم نقطہ درجہ حرارت

(تقریبا) ACM = 780 ℃

معمول کی تفصیلات

درجہ حرارت 850 ~ 870 ℃، سختی 179 ~ 229hbs.

ٹھنڈے دبائے ہوئے خالی جگہ کو نرم کرنے کے علاج کے لئے تفصیلات

درجہ حرارت 740 ~ 760 ℃ ہے، انعقاد کا وقت 4 ~ 6h ہے، اور پھر درجہ حرارت کو 5 ~ 10 ℃ / h کی ٹھنڈک کی شرح پر ≤ 600 ℃ پر ٹھنڈا کیا جاتا ہے۔

علاج سے پہلے سختی ≤ 217hbs، نرم کرنے کے بعد سختی ≤ 163hbs.

پگ آئرن سکریپ اور سوئنگ ٹیمپرنگ کے تحفظ کے لیے تفصیلات

(670±10)℃ × 2H، بھٹی کے ساتھ درجہ حرارت میں اضافہ، (710 ± 10) ℃ × 2H، بھٹی کے ساتھ ٹھنڈا ہونا، (670 ± 10) ℃ × 2H، بھٹی کے ساتھ درجہ حرارت میں اضافہ، (710 ± 10) ℃ × 2H، پھر بھٹی کے ساتھ درجہ حرارت کو کم کریں، (670 ± 10) ℃ × 2H، بھٹی کے ساتھ درجہ حرارت میں اضافہ، (710 ± 10) ℃ × 2H، فرنس کے ساتھ 3 چکروں تک ٹھنڈا کریں، اور پھر ٹھنڈا کریں ہوا کولنگ کے لیے 550 ℃. علاج کے بعد سختی 153hbs ہے۔

بجھانے اور ٹیمپرنگ کے علاج کی تفصیلات

بجھانے کا درجہ حرارت 850 ℃ ± 10 ℃، تیل کی ٹھنڈک؛ ٹیمپرنگ درجہ حرارت 520 ℃ ± 10 ℃، پانی، تیل اور ہوا کولنگ۔

پراپرٹیز

میڈیم کاربن ماڈیولڈ اسٹیل، کولڈ ہیڈنگ ڈائی اسٹیل۔ اسٹیل میں اعتدال پسند قیمت اور آسان پروسیسنگ ہے۔ مناسب گرمی کے علاج کے بعد، یہ مخصوص سختی، پلاسٹکٹی اور لباس مزاحمت حاصل کرسکتا ہے. نارملائزنگ ٹشو اسفیرائیڈائزیشن کو فروغ دے سکتی ہے اور 160hbs سے کم سختی کے ساتھ خالی جگہوں کی کاٹنے کی کارکردگی کو بہتر بنا سکتی ہے۔ 550 ~ 570 ℃ پر مزاج، اسٹیل میں بہترین جامع میکانی خصوصیات ہیں۔ اس اسٹیل کی سختی 45 اسٹیل سے زیادہ ہے۔ یہ سطح کی سختی کے علاج کے لیے موزوں ہے جیسے ہائی فریکوئنسی بجھانے اور شعلہ بجھانے کے لیے۔

درخواست

بجھانے اور ٹیمپرنگ کے بعد، اس اسٹیل کو مشین کے آلے پر درمیانے بوجھ اور درمیانی رفتار والے مکینیکل پرزے بنانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، جیسے کہ اسٹیئرنگ ناک، آٹوموبائل کا پچھلا ہاف شافٹ، گیئر، شافٹ، ورم، اسپلائن شافٹ، سینٹر آستین وغیرہ؛ بجھانے اور درمیانے درجے کے درجہ حرارت کے ٹمپیرنگ کے بعد، اس کا استعمال زیادہ بوجھ، اثر اور درمیانی رفتار والے حصوں کی تیاری کے لیے کیا جاتا ہے، جیسے گیئر، مین شافٹ، آئل پمپ روٹر، سلائیڈنگ بلاک، کالر وغیرہ؛ بجھانے اور کم درجہ حرارت کے ٹمپیرنگ کے بعد، اس کا استعمال بھاری بوجھ، کم اثر، پہننے کے خلاف مزاحمت اور 25 ملی میٹر سے کم ٹھوس موٹائی والے حصے کی تیاری کے لیے کیا جاتا ہے، جیسے کیڑا، مین شافٹ، شافٹ، کالر وغیرہ؛ بجھانے اور ٹیمپرنگ اور ہائی فریکوئنسی سطح بجھانے کے بعد، اس کا استعمال اعلی سطح کی سختی کے ساتھ حصوں کی تیاری اور بغیر کسی اثر کے مزاحمت کے پہننے کے لیے کیا جاتا ہے، جیسے گیئر، آستین، شافٹ، مین شافٹ، کرینک شافٹ، سپنڈل، پن، کنیکٹنگ راڈ، سکرو، نٹ، انلیٹ والو، وغیرہ۔ اس کے علاوہ، یہ سٹیل کاربونیٹرائڈنگ کے ذریعے علاج کیے جانے والے ٹرانسمیشن کے مختلف پرزوں کی تیاری کے لیے بھی موزوں ہے، جیسے کہ بڑے قطر اور کم درجہ حرارت کی سختی کے ساتھ گیئرز اور شافٹ۔

سپلائی کی حیثیت اور سختی

اینیلڈ، سختی ≤ 207hbs۔ 40Cr لچکدار ماڈیولس: لچکدار ماڈیولس E (20 ℃) ​​/ MPA 200000 ~ 211700، شیئر ماڈیولس G (20 ℃) ​​80800

40Cr کا بجھانے کا عمل
40Cr بجھانا، 850 ℃، تیل کولنگ؛ ٹیمپرنگ 520 ℃، پانی کی ٹھنڈک، تیل کی ٹھنڈک۔ 40Cr سٹیل پائپ کی سطح بجھانے والی سختی hrc52-60 ہے، اور شعلہ بجھانے والی hrc48-55 تک پہنچ سکتی ہے۔

40Cr نائٹرائڈنگ ٹریٹمنٹ
40Cr کا تعلق نائٹرائیڈ اسٹیل سے ہے، اور اس کے عناصر نائٹرائڈنگ کے لیے سازگار ہیں۔ 40Cr نائٹرائڈنگ ٹریٹمنٹ کے بعد اعلی سطح کی سختی حاصل کر سکتا ہے، اور نائٹرائڈنگ ٹریٹمنٹ کے بعد سب سے زیادہ سختی hra72 ~ 78 تک پہنچ سکتی ہے، یعنی hrc43 ~ 55۔ نائٹرائڈنگ ورک پیس کے عمل کا راستہ: فورجنگ اینیلنگ رف مشیننگ بجھانے اور ٹیمپرنگ فنش مشینی تناؤ کو ہٹانا رف پیسنے یا فنشنگ فنشنگ پیسنے. چونکہ نائٹرائیڈ پرت پتلی اور ٹوٹی پھوٹی ہوتی ہے، اس کے لیے اعلیٰ طاقت کا بنیادی ڈھانچہ ہونا ضروری ہے، اس لیے ضروری ہے کہ پہلے بجھانے اور ٹمپیرنگ ہیٹ ٹریٹمنٹ کی جائے تاکہ ٹمپرڈ سوربائٹ حاصل ہو سکے اور کور کی مکینیکل خصوصیات اور معیار کو بہتر بنایا جا سکے۔ نائٹرائڈ پرت. نرم نائٹرائڈنگ ایکٹو نائٹرائڈنگ ہے، اور گیس نائٹرائڈنگ عام طور پر استعمال ہوتی ہے۔

40Cr ویلڈنگ
40Cr ویلڈنگ سے پہلے، میٹرکس گرمی کی کھپت کی وجہ سے ویلڈ کے اندر شگاف کو بجھانے کے لیے پہلے سے گرم کرنے پر توجہ دیں۔ ویلڈنگ سے پہلے نارمل کرنا بہتر ہے۔

40Cr کی ویلڈیبلٹی: کرسٹلائزیشن کے دوران الگ کرنا آسان ہے اور کرسٹلائزیشن کریک (ایک قسم کا تھرمل کریک) کے لیے حساس ہے۔ ویلڈنگ کے دوران ویلڈ میں گڑھے اور مقعر کے حصے میں شگاف پڑنا آسان ہے۔ زیادہ کاربن مواد کے ساتھ، سخت ساخت (مارٹینائٹ) حاصل کرنا آسان ہے جو تیز ٹھنڈک کے دوران سرد شگافوں کے لیے بہت حساس ہوتا ہے۔ جب سپر ہیٹڈ زون کی ٹھنڈک کی شرح بڑی ہوتی ہے، تو سخت اور ٹوٹنے والی ہائی کاربن مارٹینائٹ بنانا اور سپر ہیٹڈ زون کو گلنا آسان ہوتا ہے۔

ویلڈنگ کے عمل کے اہم نکات:

ویلڈنگ عام طور پر اینیلڈ (نارملائزڈ) حالت میں کی جاتی ہے۔

2. ویلڈنگ کا طریقہ محدود نہیں ہے۔

3.بڑی لکیری توانائی کے ساتھ پہلے سے گرم درجہ حرارت کو مناسب طور پر بڑھایا جا سکتا ہے۔ عام طور پر، preheating درجہ حرارت اور interlayer درجہ حرارت 250 ~ 300 ℃ کے درمیان کنٹرول کیا جا سکتا ہے.

4. ویلڈنگ کا مواد اس بات کو یقینی بنائے گا کہ جمع شدہ دھات کی ساخت بنیادی طور پر بیس میٹل جیسی ہے، جیسے j107-cr

ویلڈنگ کے بعد وقت پر بجھانا اور ٹمپیرنگ گرمی کا علاج کیا جانا چاہئے۔ اگر وقت پر بجھانے اور ٹمپیرنگ کا علاج کرنا مشکل ہو تو، وسرت شدہ ہائیڈروجن کو ختم کرنے اور ڈھانچے کو نرم کرنے کے لیے درمیانی اینیلنگ یا پہلے سے ہیٹنگ سے زیادہ درجہ حرارت پر ہولڈنگ کی جا سکتی ہے۔ پیچیدہ ساخت اور بہت سے ویلڈز والی مصنوعات کے لیے، ایک خاص تعداد میں ویلڈز کو ویلڈنگ کرنے کے بعد انٹرمیڈیٹ اینیلنگ کی جا سکتی ہے۔


  • پچھلا:
  • اگلے:

  • متعلقہ مصنوعات