شیڈونگ ویچوان میٹل پروڈکٹس کمپنی لمیٹڈ

ہائی زنک لیپت جستی سٹیل پائپ کی جگہ فروخت

مختصر کوائف:

جستی سٹیل پائپ کو کولڈ جستی سٹیل پائپ اور گرم ڈِپ جستی سٹیل پائپ میں تقسیم کیا گیا ہے۔ کولڈ جستی سٹیل کے پائپ پر پابندی لگا دی گئی ہے، اور بعد میں ریاست کی طرف سے عارضی طور پر استعمال کرنے کی بھی وکالت کی گئی ہے۔


پروڈکٹ کی تفصیل

پروڈکٹ ٹیگز

تفصیل

جستی سٹیل پائپ کو کولڈ جستی سٹیل پائپ اور گرم ڈِپ جستی سٹیل پائپ میں تقسیم کیا گیا ہے۔ کولڈ جستی سٹیل کے پائپ پر پابندی لگا دی گئی ہے، اور بعد میں ریاست کی طرف سے عارضی طور پر استعمال کرنے کی بھی وکالت کی گئی ہے۔ 1960 اور 1970 کی دہائیوں میں، دنیا کے ترقی یافتہ ممالک نے نئے پائپ تیار کرنا شروع کیے، اور جستی پائپوں پر یکے بعد دیگرے پابندی لگ گئی۔ چین کی وزارت تعمیرات اور دیگر چار وزارتوں اور کمیشنوں نے یہ بھی واضح کیا ہے کہ 2000 سے پانی کی فراہمی کے پائپ کے طور پر جستی پائپوں پر پابندی عائد ہے۔ نئی کمیونٹیز میں ٹھنڈے پانی کے پائپوں میں گیلوانائزڈ پائپ شاذ و نادر ہی استعمال ہوتے ہیں، اور جستی پائپ گرم پانی کے پائپوں میں استعمال ہوتے ہیں۔ کچھ کمیونٹیز میں۔ ہاٹ ڈِپ جستی سٹیل پائپ فائر فائٹنگ، الیکٹرک پاور اور ایکسپریس وے میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ ہاٹ ڈِپ جستی سٹیل کے پائپ بڑے پیمانے پر تعمیرات، مشینری، کوئلے کی کان کنی، کیمیائی صنعت، الیکٹرک پاور، ریلوے گاڑیاں، آٹوموبائل انڈسٹری، ہائی ویز، پل، کنٹینرز، کھیلوں کی سہولیات، زرعی مشینری، پٹرولیم مشینری، ایکسپلوریشن مشینری اور دیگر مینوفیکچرنگ صنعتوں میں استعمال ہوتے ہیں۔

جستی سٹیل پائپ کی سطح پر گرم ڈِپ یا الیکٹرو جستی کوٹنگ کے ساتھ ویلڈڈ سٹیل پائپ۔ Galvanizing سٹیل کے پائپوں کی سنکنرن مزاحمت کو بڑھا سکتا ہے اور ان کی سروس کی زندگی کو طول دے سکتا ہے۔ جستی پائپ بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے. پانی کی ترسیل، گیس، تیل اور دیگر عام کم دباؤ والے سیالوں کے لیے پائپ لائن پائپ کے طور پر استعمال ہونے کے علاوہ، یہ پیٹرولیم صنعت میں تیل کے کنویں کے پائپ اور تیل کی ترسیل کے پائپ کے طور پر بھی استعمال ہوتا ہے، خاص طور پر آف شور آئل فیلڈز، آئل ہیٹر، کنڈینسیٹ کولر میں۔ اور کیمیکل کوکنگ کے سامان کا کول ڈسٹلیشن آئل واشنگ ایکسچینجر، ٹریسٹل پائپ پائل، سپورٹ فریم پائپ آف مائن ٹنل وغیرہ۔ ہاٹ ڈِپ جستی پائپ کو پگھلی ہوئی دھات کو لوہے کے میٹرکس کے ساتھ ملاوٹ کی تہہ تیار کرنے کے لیے بنایا جاتا ہے، تاکہ میٹرکس اور کوٹنگ کو یکجا کیا جا سکے۔ . ہاٹ ڈِپ گالوانائزنگ کا مقصد پہلے سٹیل کے پائپ کو اچار کرنا ہے۔ اسٹیل پائپ کی سطح پر آئرن آکسائیڈ کو ہٹانے کے لیے، اچار کے بعد، اسے امونیم کلورائد یا زنک کلورائد کے پانی کے محلول یا امونیم کلورائد اور زنک کلورائد کے مکس شدہ آبی محلول کے ٹینک میں صاف کیا جاتا ہے، اور پھر ہاٹ ڈِپ گیلوانائزنگ ٹینک میں بھیجا جاتا ہے۔ ہاٹ ڈِپ گالوانائزنگ میں یکساں کوٹنگ، مضبوط چپکنے اور طویل سروس لائف کے فوائد ہیں۔ ہاٹ ڈِپ جستی سٹیل پائپ کے میٹرکس میں پگھلے ہوئے پلیٹنگ محلول کے ساتھ پیچیدہ جسمانی اور کیمیائی رد عمل ہوتے ہیں تاکہ کمپیکٹ ڈھانچے کے ساتھ ایک سنکنرن مزاحم زنک فیرو الائے پرت بن سکے۔ کھوٹ کی پرت خالص زنک پرت اور اسٹیل پائپ میٹرکس کے ساتھ مربوط ہے، لہذا اس میں مضبوط سنکنرن مزاحمت ہے۔ کولڈ جستی پائپ الیکٹرو جستی ہے۔ جستی کی مقدار بہت کم ہے، صرف 10-50 گرام / ایم 2۔ اس کی سنکنرن مزاحمت گرم ڈِپ جستی پائپ سے بہت مختلف ہے۔ معیار کو یقینی بنانے کے لیے، زیادہ تر ریگولر جستی پائپ مینوفیکچررز الیکٹرو گیلوانائزنگ (کولڈ پلاٹنگ) کا استعمال نہیں کرتے ہیں۔ صرف وہ چھوٹے ادارے جن میں چھوٹے پیمانے پر اور پرانے آلات ہیں وہ الیکٹرو گیلوانائزنگ استعمال کرتے ہیں، یقیناً ان کی قیمت نسبتاً سستی ہے۔ تعمیراتی وزارت نے باضابطہ طور پر اعلان کیا ہے کہ پسماندہ ٹیکنالوجی والے کولڈ جستی پائپوں کو ختم کر دیا جائے گا اور انہیں پانی اور گیس کے پائپ کے طور پر استعمال نہیں کیا جائے گا۔ کولڈ جستی سٹیل پائپ کی جستی پرت ایک الیکٹروپلاٹنگ پرت ہے، اور زنک کی پرت سٹیل پائپ سبسٹریٹ سے الگ ہوتی ہے۔ زنک کی تہہ پتلی ہے، اور زنک کی تہہ آسانی سے سٹیل پائپ میٹرکس سے جڑی ہوئی ہے، جس کا گرنا آسان ہے۔ لہذا، اس کی سنکنرن مزاحمت غریب ہے. نئے گھروں میں، ٹھنڈے جستی سٹیل کے پائپوں کو پانی کی فراہمی کے پائپ کے طور پر استعمال کرنا منع ہے۔

وزن کا عنصر

برائے نام دیوار کی موٹائی (ملی میٹر): 2.0، 2.5، 2.8، 3.2، 3.5، 3.8، 4.0، 4.5۔

قابلیت کے پیرامیٹرز (c): 1.064, 1.051, 1.045, 1.040, 1.036, 1.034, 1.032, 1.028۔

نوٹ: سٹیل کی مکینیکل پراپرٹی سٹیل کی آخری سروس پرفارمنس (مکینیکل پراپرٹی) کو یقینی بنانے کے لیے ایک اہم اشاریہ ہے، جو سٹیل کی کیمیائی ساخت اور حرارت کے علاج کے نظام پر منحصر ہے۔ اسٹیل پائپ کے معیار میں، مختلف خدمات کی ضروریات کے مطابق، تناؤ کی خصوصیات (تناؤ کی طاقت، پیداوار کی طاقت یا پیداوار کا نقطہ، لمبائی)، سختی اور سختی کے اشاریہ جات کے ساتھ ساتھ صارفین کے لیے مطلوبہ اعلی اور کم درجہ حرارت کی خصوصیات بیان کی جاتی ہیں۔

سٹیل کا گریڈ: q215a؛ Q215B; Q235A; Q235B۔

ٹیسٹ پریشر ویلیو / MPA: d10.2-168.3mm 3Mpa ہے؛ D177.8-323.9mm 5MPa ہے۔

جستی پائپ کا قومی معیار اور طول و عرض کا معیار

GB/t3091-2015 کم پریشر سیال کی نقل و حمل کے لیے ویلڈیڈ اسٹیل پائپ

سیدھا سیون ویلڈیڈ اسٹیل پائپ (GB/t13793-2016)

GB/t21835-2008 ویلڈیڈ سٹیل پائپ کے طول و عرض اور وزن فی یونٹ لمبائی

جستی پائپ کا عام استعمال یہ ہے کہ گیس اور ہیٹنگ کے لیے استعمال ہونے والا لوہے کا پائپ بھی جستی پائپ ہے۔ پانی کے پائپ کے طور پر، جستی پائپ کئی سالوں کے استعمال کے بعد پائپ میں بڑی مقدار میں زنگ پیدا کرتا ہے۔ پیلے رنگ کا پانی نہ صرف سینیٹری ویئر کو آلودہ کرتا ہے بلکہ غیر ہموار اندرونی دیوار پر بیکٹیریا کی افزائش کے ساتھ بھی گھل مل جاتا ہے۔ سنکنرن پانی میں بھاری دھاتوں کی زیادہ مقدار کا سبب بنتا ہے اور انسانی صحت کو سنگین طور پر خطرے میں ڈالتا ہے۔

پیداوار کے مراحل

عمل کا بہاؤ اس طرح ہے: بلیک ٹیوب - الکلی دھونا - پانی کی دھلائی - تیزابی اچار - صاف پانی سے کلی کرنا - لیچنگ ایڈیٹیو - خشک کرنا - گرم ڈپ گیلوینائزنگ - بیرونی اڑانا - اندرونی اڑانا - ہوا کو ٹھنڈا کرنا - پانی کو ٹھنڈا کرنا - پاسیویشن - پانی کی دھلائی - معائنہ - تولنا - گودام۔

تکنیکی ضرورت

1. برانڈ اور کیمیائی ساخت
جستی سٹیل پائپ کے لیے سٹیل کا گریڈ اور کیمیائی ساخت GB/t3091 میں بیان کردہ بلیک پائپ کے لیے سٹیل کے گریڈ اور کیمیائی ساخت کے مطابق ہوگا۔

2. مینوفیکچرنگ کا طریقہ
بلیک پائپ (فرنس ویلڈنگ یا الیکٹرک ویلڈنگ) کی تیاری کا طریقہ کارخانہ دار کے ذریعہ منتخب کیا جائے گا۔ گیلوانائزنگ کے لیے ہاٹ ڈِپ گالوانائزنگ طریقہ اپنایا جائے گا۔

3. تھریڈ اور پائپ جوائنٹ
(a) دھاگوں کے ساتھ فراہم کی جانے والی جستی سٹیل کے پائپوں کے لیے، دھاگوں کو جستی بنانے کے بعد موڑ دیا جانا چاہیے۔ تھریڈ Yb 822 کی تعمیل کرے گا۔

(b) اسٹیل پائپ جوائنٹ Yb 238 کی تعمیل کریں گے۔ قابل تسخیر کاسٹ آئرن پائپ جوڑ Yb 230 کی تعمیل کریں گے۔

4. مکینیکل خصوصیات گیلوانائزنگ سے پہلے سٹیل کے پائپوں کی مکینیکل خصوصیات GB 3091 کی دفعات کی تعمیل کریں گی۔
5. جستی کوٹنگ کی یکسانیت جستی سٹیل کے پائپوں کو جستی کوٹنگ کی یکسانیت کے لیے جانچا جائے گا۔ اسٹیل پائپ کے نمونے کو کاپر سلفیٹ کے محلول میں مسلسل 5 بار ڈبونا چاہیے اور سرخ نہیں ہو گا (کاپر چڑھانے کا رنگ)۔

6. کولڈ موڑنے کا ٹیسٹ: جستی سٹیل پائپ جس کا برائے نام قطر 50 ملی میٹر سے زیادہ نہ ہو، کولڈ موڑنے والے ٹیسٹ سے مشروط ہوگا۔ موڑنے کا زاویہ 90 ° ہے، اور موڑنے کا رداس بیرونی قطر کا 8 گنا ہے۔ فلر کے بغیر ٹیسٹ کے دوران، نمونے کی ویلڈ کو موڑنے کی سمت کے باہر یا اوپری حصے پر رکھا جانا چاہیے۔ ٹیسٹ کے بعد، نمونہ زنک کی تہہ کی دراڑوں اور پھیلاؤ سے پاک ہونا چاہیے۔

7. ہائیڈرو سٹیٹک ٹیسٹ ہائیڈرو سٹیٹک ٹیسٹ بلیک پائپ میں کیا جائے گا، یا ہائیڈرو سٹیٹک ٹیسٹ کے بجائے ایڈی کرنٹ کی خرابی کا پتہ لگانے کا استعمال کیا جا سکتا ہے۔ ایڈی کرنٹ کی خرابی کا پتہ لگانے کے لیے ٹیسٹ پریشر یا موازنہ کے نمونے کا سائز GB 3092 کی دفعات کے مطابق ہوگا۔

مکینیکل پراپرٹی

① تناؤ کی طاقت (σ b): تناؤ کے دوران نمونہ کے ذریعہ پیدا ہونے والی زیادہ سے زیادہ قوت (FB)، جس کو نمونہ کے اصل کراس سیکشنل ایریا (سو) سے تقسیم کیا جاتا ہے((σ)، جسے ٹینسائل طاقت (σ b) کہتے ہیں، N میں / ایم ایم 2 (ایم پی اے)۔ یہ کشیدگی کے تحت ناکامی کے خلاف مزاحمت کرنے کے لئے دھاتی مواد کی زیادہ سے زیادہ صلاحیت کی نمائندگی کرتا ہے. کہاں: ایف بی -- نمونے کے ٹوٹنے پر زیادہ سے زیادہ طاقت، n (نیوٹن)؛ تو -- نمونے کا اصل کراس سیکشنل ایریا، mm2۔

② پیداوار نقطہ (σ s): پیداوار کے رجحان کے ساتھ دھاتی مواد کے لیے، تناؤ جب نمونہ تناؤ کے عمل کے دوران تناؤ کو بڑھائے بغیر (مسلسل رکھے) لمبا ہونا جاری رکھ سکتا ہے، جسے پیداوار نقطہ کہا جاتا ہے۔ اگر تناؤ کم ہوجاتا ہے تو، اوپری اور نچلے پیداوار پوائنٹس میں فرق کیا جائے گا۔ پیداوار پوائنٹ کی اکائی n/mm2 (MPA) ہے۔ اوپری پیداوار پوائنٹ (σ Su): نمونے کی پیداوار کے دباؤ سے پہلے زیادہ سے زیادہ دباؤ پہلی بار کم ہو جاتا ہے۔ کم پیداوار پوائنٹ (σ SL): پیداوار کے مرحلے میں کم از کم دباؤ جب ابتدائی فوری اثر پر غور نہیں کیا جاتا ہے۔ کہاں: FS -- تناؤ کے دوران نمونے کا تناؤ (مستقل) پیدا کرتا ہے، n (نیوٹن) لہذا -- نمونے کا اصل کراس سیکشنل ایریا، mm2۔

③ فریکچر کے بعد لمبا ہونا:( σ) ٹینسائل ٹیسٹ میں، اصل گیج کی لمبائی کو توڑنے کے بعد نمونے کی گیج کی لمبائی سے بڑھی ہوئی لمبائی کا فیصد بڑھاو کہلاتا ہے۔ σ کے ساتھ % میں ظاہر کیا گیا۔ کہاں: L1 -- نمونہ توڑنے کے بعد گیج کی لمبائی، ملی میٹر؛ L0 -- نمونے کی اصل گیج کی لمبائی، ملی میٹر۔

④ رقبہ کی کمی:(ψ) ٹینسائل ٹیسٹ میں، کم قطر پر کراس سیکشنل ایریا کی زیادہ سے زیادہ کمی اور نمونہ ٹوٹنے کے بعد اصل کراس سیکشنل ایریا کے درمیان فیصد کو رقبہ کی کمی کہا جاتا ہے۔ ψ کے ساتھ % میں ظاہر کیا گیا۔ کہاں: S0 -- نمونے کا اصل کراس سیکشنل علاقہ، mm2؛ S1 -- نمونہ توڑنے کے بعد کم سے کم کراس سیکشنل ایریا، mm2۔

⑤ سختی کا اشاریہ: دھاتی مواد کی سخت اشیاء کی انڈینٹیشن سطح کے خلاف مزاحمت کرنے کی صلاحیت کو سختی کہا جاتا ہے۔ مختلف جانچ کے طریقوں اور اطلاق کے دائرہ کار کے مطابق، سختی کو برنیل سختی، راک ویل سختی، وکرز کی سختی، ساحل کی سختی، مائیکرو ہارڈنیس اور اعلی درجہ حرارت کی سختی میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔ برینل، راک ویل اور وِکرس سختی عام طور پر پائپوں کے لیے استعمال ہوتی ہے۔

برنیل سختی (HB): اسٹیل کی گیند یا سیمنٹڈ کاربائیڈ بال کو ایک مخصوص قطر کے ساتھ نمونے کی سطح پر مخصوص ٹیسٹ فورس (f) کے ساتھ دبائیں، مخصوص ہولڈنگ ٹائم کے بعد ٹیسٹ فورس کو ہٹا دیں، اور انڈینٹیشن قطر (L) کی پیمائش کریں۔ نمونہ کی سطح. برنیل سختی کا نمبر وہ حصہ ہے جو انڈینٹیشن کے کروی سطح کے علاقے سے ٹیسٹ فورس کو تقسیم کرکے حاصل کیا جاتا ہے۔ HBS (اسٹیل بال)، یونٹ: n/mm2 (MPA) میں اظہار کیا گیا۔

کارکردگی کا اثر

(1) کاربن؛ کاربن کا مواد جتنا زیادہ ہوگا، اسٹیل کی سختی اتنی ہی زیادہ ہوگی، لیکن اس کی پلاسٹکٹی اور سختی اتنی ہی خراب ہوگی۔

(2) سلفر؛ یہ سٹیل میں نقصان دہ نجاست ہے۔ زیادہ سلفر مواد کے ساتھ اسٹیل کو زیادہ درجہ حرارت پر پریشر پروسیسنگ کے دوران گلنا آسان ہوتا ہے، جسے عام طور پر تھرمل ایمبرٹلمنٹ کہا جاتا ہے۔

(3) فاسفورس؛ یہ نمایاں طور پر سٹیل کی پلاسٹکٹی اور سختی کو کم کر سکتا ہے، خاص طور پر کم درجہ حرارت پر۔ اس رجحان کو سرد ٹوٹنا کہا جاتا ہے۔ اعلیٰ معیار کے اسٹیل میں سلفر اور فاسفورس کو سختی سے کنٹرول کیا جانا چاہیے۔ دوسری طرف، کم کاربن اسٹیل میں سلفر اور فاسفورس زیادہ ہوتا ہے، جو اسے کاٹنا آسان بنا سکتا ہے، جو اسٹیل کی مشینی صلاحیت کو بہتر بنانے کے لیے فائدہ مند ہے۔

(4) مینگنیج؛ یہ سٹیل کی طاقت کو بہتر بنا سکتا ہے، سلفر کے منفی اثرات کو کمزور اور ختم کر سکتا ہے، اور سٹیل کی سختی کو بہتر بنا سکتا ہے۔ اعلی مینگنیز مواد کے ساتھ ہائی الائے سٹیل (ہائی مینگنیج سٹیل) اچھی لباس مزاحمت اور دیگر جسمانی خصوصیات رکھتا ہے

(5) سلکان؛ یہ سٹیل کی سختی کو بہتر بنا سکتا ہے، لیکن پلاسٹکٹی اور جفاکشی کم ہو جاتی ہے۔ الیکٹریکل اسٹیل میں سلکان کی ایک خاص مقدار ہوتی ہے، جو نرم مقناطیسی خصوصیات کو بہتر بنا سکتی ہے۔

(6) ٹنگسٹن؛ یہ سٹیل کی سرخ سختی اور تھرمل طاقت کو بہتر بنا سکتا ہے، اور سٹیل کے پہننے کی مزاحمت کو بہتر بنا سکتا ہے۔

(7) کرومیم؛ یہ سٹیل کی سختی اور پہننے کی مزاحمت کو بہتر بنا سکتا ہے، اور سٹیل کی سنکنرن مزاحمت اور آکسیکرن مزاحمت کو بہتر بنا سکتا ہے۔

اسٹیل پائپ کی سنکنرن مزاحمت کو بہتر بنانے کے لیے، عام اسٹیل پائپ (سیاہ پائپ) جستی ہے۔ جستی سٹیل پائپ کو گرم ڈِپ گالوانیائزنگ اور الیکٹرک سٹیل زنک میں تقسیم کیا گیا ہے۔ ہاٹ ڈِپ گالوانائزنگ پرت موٹی ہے اور الیکٹرک گالوانائزنگ کی لاگت کم ہے، اس لیے جستی سٹیل پائپ موجود ہے۔


  • پچھلا:
  • اگلے:

  • متعلقہ مصنوعات