S355j2h ہموار سٹیل پائپ مینوفیکچرر وارنٹی فروخت
S355J2 en10025-2:2004（پرانا معیار (en10025:1990) کی تعمیل کرے گا۔
C: ≤0.22; Si: ≤0.55; Mn: ≤1.60; P: ≤0.025; S: ≤0.025; Cu: ≤0.55；
-20℃: ≥27۔
(Mpa): ≤16mm: ≥355:16—40: ≥345; 40-63: ≥335; 63—80: ≥325;
80–100: ≥315; 100-150: 295; 150-200: ≥285; 200-250: ≥275; 250-400:≥265۔
S355jo ایک یورپی معیاری ہاٹ رولڈ سٹرکچرل اسٹیل پروڈکٹ ہے۔
S355jo معیاری en10025-2:2004 کو نافذ کرتا ہے (پرانا معیار (en10025:1990)
کم درجہ حرارت والے اسٹیل پائپ کا بجھانے والا درجہ حرارت A3 + (30 ~ 50) ℃ ہے۔ عملی طور پر، بالائی حد عام طور پر لی جاتی ہے۔ زیادہ بجھانے والا درجہ حرارت کم درجہ حرارت والے سٹیل پائپ کی حرارتی رفتار کو تیز کر سکتا ہے، سطح کے آکسیکرن کو کم کر سکتا ہے اور کام کی کارکردگی کو بہتر بنا سکتا ہے۔ ورک پیس کے آسٹنائٹ کو ہم آہنگ کرنے کے لیے، کافی ہولڈنگ ٹائم درکار ہے۔ اگر اصل فرنس کی لوڈنگ بڑی ہے تو ہولڈنگ ٹائم کو مناسب طریقے سے بڑھانا ہوگا۔ دوسری صورت میں، ناہموار حرارت کی وجہ سے ناکافی سختی ہو سکتی ہے۔ تاہم، اگر انعقاد کا وقت بہت طویل ہے، تو موٹے اناج اور سنگین آکسیکرن ڈیکاربرائزیشن کے نقصانات بھی ظاہر ہوں گے، جو بجھانے کے معیار کو متاثر کرے گا۔ ہمارا ماننا ہے کہ اگر چارجنگ کی رقم پروسیسنگ دستاویزات میں بتائی گئی رقم سے زیادہ ہے، تو ہیٹنگ اور ہولڈنگ ٹائم کو 1/5 تک بڑھانا ہوگا۔
چونکہ کم درجہ حرارت والے اسٹیل پائپ کی سختی کم ہے، لہٰذا ہائی کولنگ ریٹ کے ساتھ 10% نمکین محلول استعمال کیا جائے گا۔ پانی میں داخل ہونے کے بعد ورک پیس کو اچھی طرح سے بجھایا جانا چاہئے، لیکن اچھی طرح سے ٹھنڈا نہیں ہونا چاہئے۔ اگر 45# درست اسٹیل پائپ کو نمکین پانی میں اچھی طرح سے ٹھنڈا کیا جائے تو، ورک پیس میں شگاف پڑ سکتا ہے، جو کہ آسٹنائٹ کے مارٹینائٹ میں تیزی سے تبدیل ہونے کی وجہ سے ہوتا ہے جب ورک پیس کو تقریباً 180 ℃ تک ٹھنڈا کیا جاتا ہے، جس کے نتیجے میں ضرورت سے زیادہ ساختی دباؤ ہوتا ہے۔ لہذا، جب بجھے ہوئے کم درجہ حرارت والے اسٹیل پائپ کو اس درجہ حرارت والے علاقے میں تیزی سے ٹھنڈا کیا جاتا ہے، تو سست کولنگ کا طریقہ اپنانا چاہیے۔ چونکہ آؤٹ لیٹ کے پانی کے درجہ حرارت پر عبور حاصل کرنا مشکل ہے، اس لیے اسے تجربے سے چلایا جانا چاہیے۔ جب پانی میں ورک پیس کا ہلنا بند ہوجاتا ہے تو، آؤٹ لیٹ کے پانی کو ہوا سے ٹھنڈا کیا جاسکتا ہے (تیل کی ٹھنڈک بہتر ہے)۔ اس کے علاوہ، پانی میں داخل ہوتے وقت ورک پیس کو جامد کی بجائے حرکت کرنا چاہیے، اور ورک پیس کی جیومیٹری کے مطابق باقاعدہ حرکت کرنا چاہیے۔ جامد کولنگ میڈیم اور جامد ورک پیس غیر مساوی سختی اور تناؤ کا باعث بنتے ہیں، جس کے نتیجے میں بڑی خرابی ہوتی ہے اور یہاں تک کہ ورک پیس کی ٹوٹ پھوٹ ہوتی ہے۔
کم درجہ حرارت والے سٹیل پائپ بجھے ہوئے اور غصے والے حصوں کی بجھائی ہوئی سختی hrc56 ~ 59 تک پہنچنی چاہیے، اور بڑے حصے کا امکان کم ہے، لیکن یہ hrc48 سے کم نہیں ہونا چاہیے۔ دوسری صورت میں، اس کا مطلب یہ ہے کہ ورک پیس مکمل طور پر نہیں بجھا ہے، اور سوربائٹ یا یہاں تک کہ فیرائٹ ڈھانچہ ساخت میں ظاہر ہوسکتا ہے. یہ ڈھانچہ اب بھی ٹیمپرنگ کے ذریعے میٹرکس میں برقرار ہے، جو بجھانے اور ٹیمپرنگ کا مقصد حاصل نہیں کر سکتا۔
بجھانے کے بعد کم درجہ حرارت والے اسٹیل پائپ کے اعلی درجہ حرارت کے درجہ حرارت کے لئے، حرارتی درجہ حرارت عام طور پر 560 ~ 600 ℃ ہے، اور سختی کی ضرورت hrc22 ~ 34 ہے. کیونکہ بجھانے اور ٹیمپرنگ کا مقصد جامع میکانی خصوصیات حاصل کرنا ہے، سختی رینج نسبتا وسیع ہے. تاہم، اگر ڈرائنگ میں سختی کے تقاضے ہیں، تو سختی کو یقینی بنانے کے لیے ڈرائنگ کی ضروریات کے مطابق ٹیمپرنگ درجہ حرارت کو ایڈجسٹ کیا جائے گا۔ مثال کے طور پر، کچھ شافٹ کم درجہ حرارت والے اسٹیل پائپوں کو اعلی طاقت اور اعلی سختی کی ضرورت ہوتی ہے۔ کی وے والے کچھ گیئرز اور شافٹ پرزوں کے لیے، سختی کے تقاضے کم ہوتے ہیں کیونکہ انہیں بجھانے اور ٹیمپرنگ کے بعد مل کر ڈالنا پڑتا ہے۔ ٹیمپرنگ کے انعقاد کا وقت سختی کی ضروریات اور ورک پیس کے سائز پر منحصر ہے۔ ہم سمجھتے ہیں کہ ٹیمپرنگ کے بعد سختی کا انحصار ٹمپیرنگ کے درجہ حرارت پر ہوتا ہے اور اس کا ٹیمپرنگ کے وقت سے کوئی تعلق نہیں ہے، لیکن اسے دوبارہ داخل کیا جانا چاہیے۔ عام طور پر، ورک پیس کی ٹیمپرنگ ہولڈنگ کا وقت ایک گھنٹے سے زیادہ ہوتا ہے۔
